Van bướm thường gặp những vấn đề gì và cách giải quyết chúng như thế nào trong quá trình sử dụng?
Van bướm, nhờ kích thước nhỏ gọn và cấu trúc đơn giản, đã trở thành một trong những loại van được sử dụng phổ biến nhất trong công nghiệp, ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong thủy điện, thủy lợi, cấp thoát nước công trình, kỹ thuật đô thị và các hệ thống đường ống khác, dùng để đóng hoặc điều tiết lưu lượng môi chất tuần hoàn. Vậy những vấn đề cần chú ý khi sử dụng van bướm và giải pháp cho chúng là gì, hôm nay chúng ta sẽ cùng tìm hiểu cụ thể.
Những vấn đề cần lưu ý khi lắp đặt van bướm:
1. Trước khi lắp đặt, vui lòng xác nhận hiệu suất sản phẩm và hướng dòng chảy phù hợp với điều kiện vận hành, đồng thời làm sạch khoang van, đảm bảo không có tạp chất hoặc vật lạ bám vào vòng đệm và cánh bướm. Nếu chưa làm sạch, tuyệt đối không được đóng cánh bướm để tránh làm hỏng vòng đệm.
2. Để lắp đặt tấm đĩa van, nên sử dụng mặt bích đỡ chuyên dụng cho van bướm.
3. Lắp đặt ở giữa đường ống hoặc vị trí hai đầu đường ống, vị trí tốt nhất là lắp đặt theo chiều dọc, không được lắp đặt ngược.
4. Để đáp ứng nhu cầu điều chỉnh lưu lượng, có các bộ truyền động bằng tay, bằng điện và bằng khí nén để điều khiển.
5. Mở và đóng van bướm thường xuyên hơn, khoảng hai tháng một lần, cần mở nắp hộp số trục vít, kiểm tra xem lượng mỡ bôi trơn có bình thường không, cần đảm bảo lượng mỡ bôi trơn ở mức phù hợp.
6. Kiểm tra xem các bộ phận khớp nối có được ép chặt hay không, tức là để đảm bảo độ kín của gioăng, đồng thời đảm bảo trục van quay linh hoạt.
7. Các sản phẩm van bướm có gioăng kim loại không thích hợp để lắp đặt ở cuối đường ống. Nếu bắt buộc phải lắp đặt ở cuối đường ống, cần phải sử dụng mặt bích đầu ra phù hợp để tránh tích tụ áp suất trong vòng đệm, dẫn đến lắp đặt quá lệch vị trí.
8. Việc lắp đặt và sử dụng van cần được thực hiện thường xuyên, bao gồm kiểm tra hiệu quả hoạt động của van và phát hiện lỗi kịp thời.
Nguyên nhân có thể gây hỏng: rò rỉ bề mặt làm kín
1. Tấm van, bề mặt làm kín, mảnh vụn.
2. Vị trí đóng của tấm van và bề mặt làm kín không trùng khớp với vị trí chính xác.
3. Bu lông mặt bích lắp đặt cấu hình phía đầu ra: lực không đều hoặc bu lông bị lỏng
4. Hướng thử áp suất không phù hợp với yêu cầu về hướng dòng chảy của môi chất.
Phương pháp loại trừ
1. Loại bỏ tạp chất, làm sạch khoang bên trong của van
2. Điều chỉnh bánh răng trục vít hoặc vít điều chỉnh của bộ truyền động điện, khí nén để đạt được vị trí đóng van chính xác.
3. Kiểm tra mặt bích đã lắp và độ siết chặt của bu lông, đảm bảo chúng được siết chặt đồng đều.
4. Áp lực được thực hiện theo hướng mũi tên chỉ dẫn khi niêm phong.
Nguyên nhân gây ra sự cố rò rỉ ở hai đầu van
1. Gioăng làm kín bị hỏng ở cả hai phía.
2. Độ kín của mặt bích ống không đồng đều hoặc không được nén chặt.
3. Vòng đệm hoặc gioăng bị hỏng
Phương pháp loại trừ
1. Thay thế gioăng làm kín
2. Bu lông mặt bích chịu áp lực (lực phân bố đều)
3. Tháo vòng áp suất van, thay thế vòng đệm và khắc phục lỗi gioăng.
Van bướm có thể được chia thành van bướm tâm trục và van bướm lệch tâm theo hình dạng cấu trúc. Theo hình thức làm kín, có thể chia thành loại làm kín mềm và loại làm kín cứng. Loại làm kín mềm thường sử dụng gioăng cao su hoặc vòng đệm cao su, loại làm kín cứng thường sử dụng vòng đệm kim loại. Theo kiểu kết nối, có thể chia thành kết nối mặt bích và kết nối dạng đĩa; theo phương thức truyền động, có thể chia thành truyền động bằng tay, bằng điện, bằng khí nén và bằng thủy lực. Chúng ta có thể lựa chọn các bộ truyền động khác nhau tùy theo điều kiện làm việc.