1. Van bướm EN593 là gì?
Van bướm EN593 là van bướm kim loại được thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn BS EN 593:2017 có tên là “Van công nghiệp - Van bướm kim loại thông dụng”. Tiêu chuẩn này do Viện Tiêu chuẩn Anh (BSI) ban hành và phù hợp với các tiêu chuẩn Châu Âu (EN), cung cấp khuôn khổ toàn diện cho thiết kế, vật liệu, kích thước, thử nghiệm và hiệu suất của van bướm.
Van bướm EN593 được đặc trưng bởi thân van kim loại và nhiều phương pháp kết nối khác nhau, chẳng hạn như kiểu wafer, kiểu lug hoặc kiểu bích đôi. Các van bướm này có thể hoạt động trong các điều kiện áp suất và nhiệt độ khác nhau. Tiêu chuẩn này đảm bảo van đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn, độ bền, khả năng tương thích và độ tin cậy.
2. Các tính năng chính của van bướm EN593
* Hoạt động theo một phần tư vòng quay: Van bướm hoạt động bằng cách xoay đĩa van 90 độ, cho phép kiểm soát dòng chảy nhanh chóng và hiệu quả.
* Thiết kế nhỏ gọn: So với van cửa, van bi hoặc van cầu, van bướm nhẹ hơn và tiết kiệm không gian, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các công trình lắp đặt có không gian hạn chế.
* Nhiều loại kết nối đầu cuối: Có sẵn ở dạng wafer, lug, mặt bích đôi, mặt bích đơn hoặc kiểu chữ U, tương thích với nhiều hệ thống đường ống khác nhau.
* Chống ăn mòn: Được chế tạo từ vật liệu chống ăn mòn chất lượng cao để đảm bảo độ bền trong môi trường ăn mòn.
* Mô-men xoắn thấp: Được thiết kế để giảm yêu cầu về mô-men xoắn, cho phép tự động hóa bằng bộ truyền động nhỏ hơn và giảm chi phí.
* Độ kín không rò rỉ: Nhiều van EN593 có đệm mềm đàn hồi hoặc đệm kim loại, mang lại độ kín khít để có hiệu suất đáng tin cậy.
3. Chi tiết tiêu chuẩn BS EN 593:2017
Kể từ năm 2025, tiêu chuẩn BS EN 593 áp dụng phiên bản năm 2017. EN593 là hướng dẫn toàn diện dành cho van bướm kim loại, quy định các yêu cầu tối thiểu về thiết kế, vật liệu, kích thước và thử nghiệm. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về nội dung chính của tiêu chuẩn, được hỗ trợ bởi dữ liệu ngành.
3.1. Phạm vi của tiêu chuẩn
Tiêu chuẩn BS EN 593:2017 áp dụng cho van bướm kim loại cho các mục đích chung, bao gồm cách ly, điều chỉnh hoặc kiểm soát dòng chảy chất lỏng. Tiêu chuẩn này bao gồm nhiều loại van có kết nối đầu ống, chẳng hạn như:
* Kiểu wafer: Kẹp giữa hai mặt bích, có cấu trúc nhỏ gọn và thiết kế nhẹ.
* Kiểu vấu: Có lỗ lắp ren, thích hợp sử dụng ở đầu ống.
* Mặt bích đôi: Có mặt bích tích hợp, được bu lông trực tiếp vào mặt bích ống.
* Mặt bích đơn: Có các mặt bích tích hợp dọc theo trục trung tâm của thân van.
* Kiểu chữ U: Một loại van dạng wafer đặc biệt có hai đầu bích và kích thước mặt đối mặt nhỏ gọn.
3.2. Phạm vi áp suất và kích thước
Tiêu chuẩn BS EN 593:2017 quy định phạm vi áp suất và kích thước cho van bướm:
* Xếp hạng áp suất:
- PN 2.5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160 (định mức áp suất Châu Âu).
- Cấp 150, Cấp 300, Cấp 600, Cấp 900 (định mức áp suất ASME).
* Phạm vi kích thước:
- DN 20 đến DN 4000 (đường kính danh nghĩa, khoảng 3/4 inch đến 160 inch).
3.3. Yêu cầu về thiết kế và sản xuất
Tiêu chuẩn này quy định các tiêu chí thiết kế cụ thể để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của van:
* Vật liệu thân van: Van phải được sản xuất từ vật liệu kim loại như gang dẻo, thép cacbon (ASTM A216 WCB), thép không gỉ (ASTM A351 CF8/CF8M) hoặc đồng nhôm (C95800).
* Thiết kế đĩa van: Đĩa van có thể là đường tâm hoặc lệch tâm (bù trừ để giảm mài mòn đế và mô-men xoắn).
* Vật liệu đế van: Đế van có thể được làm bằng vật liệu đàn hồi (như cao su hoặc PTFE) hoặc vật liệu kim loại, tùy thuộc vào ứng dụng. Đế van đàn hồi có khả năng bịt kín hoàn toàn, trong khi đế van kim loại phải chịu được nhiệt độ cao và chống ăn mòn, bên cạnh việc đạt được mục tiêu không rò rỉ.
* Kích thước mặt đối mặt: Phải tuân thủ tiêu chuẩn EN 558-1 hoặc ISO 5752 để đảm bảo khả năng tương thích với hệ thống đường ống.
* Kích thước mặt bích: Tương thích với các tiêu chuẩn như EN 1092-2 (PN10/PN16), ANSI B16.1, ASME B16.5 hoặc BS 10 Bảng D/E, tùy thuộc vào loại van.
* Bộ truyền động: Van có thể được vận hành thủ công (tay cầm hoặc hộp số) hoặc tự động (bộ truyền động khí nén, điện hoặc thủy lực). Mặt bích trên cùng phải tuân thủ tiêu chuẩn ISO 5211 để có thể lắp đặt bộ truyền động tiêu chuẩn.
3.4. Kiểm tra và Kiểm định
Để đảm bảo chất lượng và hiệu suất, BS EN 593:2017 yêu cầu thử nghiệm nghiêm ngặt:
* Kiểm tra áp suất thủy lực: Xác minh van không bị rò rỉ ở áp suất quy định.
* Kiểm tra hoạt động: Đảm bảo hoạt động trơn tru và mô-men xoắn thích hợp trong điều kiện mô phỏng.
* Kiểm tra rò rỉ: Xác nhận độ kín khít của đế van đàn hồi theo tiêu chuẩn EN 12266-1 hoặc API 598.
* Giấy chứng nhận kiểm tra: Nhà sản xuất phải cung cấp báo cáo thử nghiệm và kiểm tra để xác minh việc tuân thủ các tiêu chuẩn.
3.5. Ứng dụng của Van bướm EN593
* Xử lý nước: Điều tiết và cô lập dòng chảy của nhiều loại nước ngọt, nước biển hoặc nước thải. Vật liệu và lớp phủ chống ăn mòn giúp chúng phù hợp với môi trường khắc nghiệt.
* Ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu: Xử lý chất lỏng ăn mòn như axit, kiềm và dung môi, tận dụng các vật liệu như đệm PTFE và đĩa van lót PFA.
* Dầu khí: Quản lý chất lỏng áp suất cao, nhiệt độ cao trong đường ống, nhà máy lọc dầu và giàn khoan ngoài khơi. Thiết kế bù kép được ưa chuộng vì độ bền trong những điều kiện này.
* Hệ thống HVAC: Kiểm soát luồng không khí, nước hoặc chất làm lạnh trong hệ thống sưởi ấm và làm mát.
* Phát điện: Điều tiết hơi nước, nước làm mát hoặc các chất lỏng khác trong nhà máy điện.
* Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm: Sử dụng vật liệu tuân thủ FDA (như PTFE và EPDM được chứng nhận WRA) để đảm bảo hoạt động không bị nhiễm bẩn và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh.
3.6. Bảo trì và kiểm tra
Để đảm bảo hiệu suất lâu dài, van bướm EN593 cần được bảo trì thường xuyên:
* Tần suất kiểm tra: Kiểm tra từ sáu tháng đến một năm một lần để phát hiện các vấn đề về hao mòn, ăn mòn hoặc vận hành.
* Bôi trơn: Giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ van.
* Kiểm tra phớt và đế van: Xác minh tính toàn vẹn của đế van đàn hồi hoặc kim loại để tránh rò rỉ.
* Bảo trì bộ truyền động: Đảm bảo bộ truyền động khí nén hoặc điện không có mảnh vụn và hoạt động bình thường.
4. So sánh với các tiêu chuẩn khác API 609
Mặc dù BS EN 593 được áp dụng cho mục đích công nghiệp nói chung, nhưng nó khác với tiêu chuẩn API 609, được thiết kế riêng cho các ứng dụng dầu khí. Những khác biệt chính bao gồm:
* Trọng tâm ứng dụng: API 609 tập trung vào môi trường dầu khí, trong khi BS EN 593 bao gồm nhiều ngành công nghiệp hơn, bao gồm xử lý nước và sản xuất nói chung.
* Xếp hạng áp suất: API 609 thường bao gồm Lớp 150 đến Lớp 2500, trong khi BS EN 593 bao gồm PN 2.5 đến PN 160 và Lớp 150 đến Lớp 900.
* Thiết kế: API 609 nhấn mạnh vào vật liệu chống ăn mòn để chịu được điều kiện khắc nghiệt, trong khi BS EN 593 cho phép lựa chọn vật liệu linh hoạt hơn.
* Kiểm tra: Cả hai tiêu chuẩn đều yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt, nhưng API 609 bao gồm các yêu cầu bổ sung về thiết kế chống cháy, điều này rất quan trọng trong các ứng dụng dầu khí.
5. Kết luận
| Tính năng | Các khía cạnh chính được xác định bởi EN 593 |
| Loại van | Van bướm kim loại |
| Hoạt động | Thủ công, bánh răng, khí nén, điện |
| Kích thước mặt đối mặt | Theo EN 558 Series 20 (wafer/lug) hoặc Series 13/14 (bích) |
| Xếp hạng áp suất | Thông thường là PN 6, PN 10, PN 16 (có thể thay đổi) |
| Nhiệt độ thiết kế | Phụ thuộc vào vật liệu được sử dụng |
| Khả năng tương thích mặt bích | EN 1092-1 (Mặt bích PN), ISO 7005 |
| Tiêu chuẩn thử nghiệm | EN 12266-1 cho các thử nghiệm áp suất và rò rỉ |
Tiêu chuẩn BS EN 593:2017 cung cấp một khuôn khổ vững chắc cho việc thiết kế, sản xuất và thử nghiệm van bướm kim loại, đảm bảo độ tin cậy, an toàn và hiệu suất của chúng trong nhiều ứng dụng. Bằng cách tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn về định mức áp suất, phạm vi kích thước, vật liệu và thử nghiệm, các nhà sản xuất có thể sản xuất van đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng toàn cầu.
Cho dù bạn cần van bướm dạng wafer, dạng lug hay dạng bích đôi, việc tuân thủ tiêu chuẩn EN 593 đảm bảo sự tích hợp liền mạch, độ bền và khả năng kiểm soát chất lỏng hiệu quả.