Hư hỏng phớt van hơi là nguyên nhân chính gây rò rỉ bên trong van. Có nhiều nguyên nhân dẫn đến hỏng phớt van, trong đó hỏng bộ phận đệm kín gồm lõi van và đế van là nguyên nhân chính.
Có nhiều lý do gây hư hỏng bề mặt làm kín van, bao gồm mài mòn cơ học và xói mòn tốc độ cao do lựa chọn không đúng, tạo lỗ rỗng của môi trường, ăn mòn khác nhau, kẹt tạp chất, lựa chọn vật liệu lõi van và đế van và quy trình xử lý nhiệt, biến dạng của cặp làm kín do búa nước, v.v. Xói mòn điện hóa, tiếp xúc của các bề mặt làm kín với nhau, tiếp xúc giữa bề mặt làm kín và thân làm kín và thân van, và chênh lệch nồng độ của môi trường, chênh lệch nồng độ oxy, v.v., sẽ tạo ra chênh lệch điện thế, ăn mòn điện hóa sẽ xảy ra và bề mặt làm kín ở phía anot sẽ bị xói mòn. Xói mòn hóa học của môi trường, môi trường gần bề mặt làm kín sẽ tác động trực tiếp về mặt hóa học với bề mặt làm kín mà không tạo ra dòng điện, làm xói mòn bề mặt làm kín.
Xói mòn và tạo bọt khí của môi trường, là kết quả của sự mài mòn, xả và tạo bọt khí của bề mặt làm kín khi môi trường hoạt động. Khi môi trường ở một tốc độ nhất định, các hạt mịn nổi trong môi trường va chạm với bề mặt làm kín, gây ra hư hỏng cục bộ và môi trường chuyển động tốc độ cao trực tiếp rửa bề mặt làm kín, gây ra hư hỏng cục bộ. Tác động vào bề mặt làm kín, gây ra hư hỏng cục bộ. Sự xói mòn của môi trường và tác động xen kẽ của xói mòn hóa học sẽ làm xói mòn mạnh bề mặt làm kín. Hư hỏng do lựa chọn không đúng và thao tác kém. Chủ yếu biểu hiện ở việc van không được lựa chọn theo điều kiện làm việc và van ngắt được sử dụng làm van tiết lưu, dẫn đến áp suất đóng quá mức và đóng nhanh hoặc đóng kém, khiến bề mặt làm kín bị xói mòn và mòn.
Chất lượng xử lý bề mặt bịt kín không tốt, chủ yếu biểu hiện ở các khuyết tật như vết nứt, lỗ rỗng và chấn lưu trên bề mặt bịt kín, do lựa chọn không đúng thông số kỹ thuật bề mặt và xử lý nhiệt và thao tác kém trong quá trình xử lý bề mặt và xử lý nhiệt, và bề mặt bịt kín quá cứng. Nếu quá thấp, nguyên nhân là do lựa chọn vật liệu sai hoặc xử lý nhiệt không đúng cách. Độ cứng của bề mặt bịt kín không đồng đều và không có khả năng chống ăn mòn. của. Việc lắp đặt không đúng cách và bảo trì kém dẫn đến nhiều hoạt động bất thường của bề mặt bịt kín và van hoạt động theo cách bệnh hoạn, làm hỏng bề mặt bịt kín sớm. Đôi khi hoạt động tàn bạo và lực đóng quá mức cũng là nguyên nhân gây ra sự cố của bề mặt bịt kín, nhưng thường không dễ phát hiện và đánh giá.
Kẹt tạp chất là một vấn đề thường gặp, do xỉ hàn và vật liệu gioăng thừa không được làm sạch trong quá trình hàn ống hơi, cùng với hiện tượng đóng cặn và bong tróc khỏi hệ thống hơi là nguyên nhân gốc rễ gây ra tạp chất. Nếu bộ lọc hơi 100 mesh không được lắp đặt trước van điều khiển, bề mặt gioăng rất dễ bị hư hỏng do kẹt. Có thể thấy rằng nguyên nhân gây hư hỏng bề mặt gioăng có thể được tóm tắt là hư hỏng do con người gây ra và hư hỏng do ứng dụng. Hư hỏng do con người gây ra là do các yếu tố như thiết kế kém, sản xuất kém, lựa chọn vật liệu không phù hợp, lắp đặt không đúng cách, sử dụng kém và bảo trì kém. Hư hỏng do ứng dụng là sự hao mòn của van trong điều kiện làm việc bình thường, và đó là hư hỏng do sự xói mòn và ăn mòn không thể tránh khỏi của bề mặt gioăng bởi môi chất. Phòng ngừa hư hỏng có thể giảm thiểu tổn thất và kéo dài tuổi thọ. Bất kể loại hư hỏng nào, hãy chọn van hơi phù hợp một cách chính xác, lắp đặt, cấu hình và gỡ lỗi theo đúng hướng dẫn lắp đặt. Bảo dưỡng thường xuyên là để kéo dài tuổi thọ của van và giảm rò rỉ do hư hỏng bề mặt gioăng.
Thời gian đăng: 28-10-2022